萬(wàn)泰教您輕松排查烘干機(jī)常見(jiàn)故障

烘干機(jī)是重要的糧食烘干設(shè)備，在該領(lǐng)域，萬(wàn)泰烘干機(jī)服務(wù)了很多客戶，備受客戶青睞。在與客戶的密切互動(dòng)中，萬(wàn)泰技術(shù)人員樹(shù)立出了常見(jiàn)故障排查方法，在這里分享給大家。

1.干燥不均勻。原因及處理措施：

（1）干燥前原糧含水率相差太大，高水分糧與低水分糧應(yīng)盡可能分批裝機(jī)干燥。

（2）排糧機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)調(diào)整至各口排糧一致。

（3）原料含雜率太高，應(yīng)加強(qiáng)原料清理。
　　
2.烘干糧的含水率未達(dá)要求。原因及處理措施：

（1）風(fēng)溫太低，應(yīng)調(diào)整自控系統(tǒng)提高風(fēng)溫，縮小冷風(fēng)出口。

（2）干燥塔內(nèi)集雜多、廢氣排出不暢，應(yīng)清除干燥塔內(nèi)雜物。
　　

3.糧粒破碎。原因及處理措施：

（1）干燥過(guò)度，應(yīng)檢查水分，降低熱風(fēng)溫度或加大排糧量。

（2）提升機(jī)調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)調(diào)整提升機(jī)。
　　
4.熱風(fēng)溫度低或吹濕風(fēng)。原因及處理措施：

（1）熱風(fēng)溫度低原因一，可能是熱風(fēng)爐內(nèi)積灰塵太多，應(yīng)停機(jī)清理。

（2）熱風(fēng)溫度低原因二，可能是引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速低，應(yīng)調(diào)整傳動(dòng)皮帶的松緊度。

（3）吹濕風(fēng)的原因可能是風(fēng)道連接處變形導(dǎo)致密封不嚴(yán)，應(yīng)矯正連接處或加裝密封墊。
　　
5.設(shè)備常規(guī)維護(hù)。

（1）對(duì)于設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，應(yīng)經(jīng)常注意檢查，定期加注潤(rùn)滑油（脂）;軸承部位每月加油一次，滑動(dòng)軸承部位每班加注2次，減速器每3個(gè)月?lián)Q油一次。

（2）熱風(fēng)爐及排煙管應(yīng)定時(shí)清理，以保證燃燒性能和燃料的熱效率。

（3）熱風(fēng)爐爐膛的爐襯，應(yīng)經(jīng)常注意修補(bǔ)以保證其結(jié)合面密封整齊。
　　
6.設(shè)備日常檢查保養(yǎng)。

（1）經(jīng)常檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，并適時(shí)檢查和調(diào)整傳動(dòng)皮帶的松緊度。

（2）發(fā)現(xiàn)密封處不嚴(yán)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換密封材料。

（3）經(jīng)常檢查軸承的溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即檢修或更換。

（4）每次烘干作業(yè)完成后，應(yīng)及時(shí)清除機(jī)器內(nèi)外的塵土和雜物，并應(yīng)及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

   基本上，根據(jù)以上內(nèi)容的知道，大家能夠輕松應(yīng)對(duì)一些常見(jiàn)的設(shè)備故障，如果排查后仍然不能解決，那么大家盡量向?qū)I(yè)人員尋求幫助，千萬(wàn)不要肆意拆卸，造成更大的傷害。